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sncr脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%~40% ,sncr脱硝系统厂家,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,sncr脱硝设备厂家,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。
一个完整的scr系统需要有反应器、催化剂、氨贮存和注入系统。由于气体通过scr反应器产生压降,所以可能需要增加锅炉机的容量或外加风机。液氨有槽车运送到液氨贮罐,液氨贮罐输出的液氨在雾化后与空气混合,通过喷氨格栅的喷嘴喷入催化剂反应器。达到反应温度后且与氨气充分混合的废气流经scr反应器的催化剂床层时,氨气与nox发生催化氧化还原反应,将nox还原为无害的n2和h2o。
据环境规划院研究预测:nox 排放量将从1995年的1.11 ×107 t 增加到2010 年的2.15 ×107 t , 到2020 年和2030 年, 能源消费导致的nox 排放总量将分别达到2.4-2.9×107 t 和3.2-4.3×107 t,到2020 年前后将超过美国成为*.*/*大nox 排放国, 如此---的排放量将给公众健康和生态环境带来灾难性的后果!
目前,脱硫脱硝的工程技术主要是将湿烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿烟气脱硫通常采用石灰或石灰石钙法,脱硫效率超过90%。该方法的缺点是项目规模大,初始资金投入和运营成本高,在运营过程中容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450度时,脱硝率可达70%-90%。该技术成熟---,广泛应用于各地,sncr脱硝系统,尤其是发达。
scr系统的启动步骤?
(1)将烟气分析仪投入运行(开始喷氨前---投入运行);
(2)核实氨切断阀是否关闭,将氨流量控制阀切换到“手动”模式,并将其关闭;
(3)启动锅炉,sncr脱硝设备,察看烟气温度和燃烧状态;
(4)启动风机,供应稀释空气,并确定是否达到设定值;
(5)将氨蒸发器投入运行;
(6)确定进口烟气温度大于290℃;
(7)打开氨切断阀;
(8)调整喷氨流量(手动调节流量控制阀);
(9)检查脱硝效率;
(10)将氨流量控制器切换到“自动”模式,并设定反应器出口nox浓度值。
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