---蒸发器行为主体:下边为蒸发器,浙江---气化炉,上方为油压缓冲器。在蒸发器内进行---传热,---气化炉生产厂家,蒸发,内部结构配有列管换热器换散热管等阶段, 油压缓冲器对氨混合气体起稳压管、调节作用,并对冷疑液开展---回收利用。---蒸发器由低电压饱和水汽冷疑释放出来的汽化热加温并蒸发氨。蒸气经过管路进到蒸发器壳程,冷疑、放热反应、制冷,并与管程中的氨开展热交换器。它吸热反应、提温、蒸发变成二氧---混合物,离去蒸发器后送进scr反应釜,凝结水排出来。
单台蒸发器的主要设计参数:蒸发量(20%---)700kg/h,全蒸发;进氨压力0.4mpa;进氨温度为常温;出氨气/水蒸汽混合气压力0.2mpa;出氨气/水蒸汽混合气温度>125℃(饱和温度);加热蒸汽0.5mpa,152℃饱和蒸汽;低压电源380v/220v,50hz;仪表用电dc24v,ac220v。
工程投入稳定运行后,---气化炉安装,蒸发器缓冲区压力控制在0.2mpa左右,温度在123℃,---气化炉价格,2#锅炉氨/空气混合器前氨气压力0.159mpa,温度115.9℃,当锅炉满负荷运行时,nox初始浓度753mg/nm3,排放nox浓度74mg/nm3,脱硝效率90.1%,氨消耗量351kg/h(以20%---计),各项指标均达到或优于设计值,运行情况---。
根据一定的压力的饱和水汽(蒸气工作压力:4-8bar),将20%的氨蒸发成氨/蒸气的混合物,随后将混合气的氨浓度值稀释液至5%(v)下列,混合物根据喷氨格珊进到scr反应釜开展脱硫反映。
---蒸发器的原理:氨罐里的根据压力差或氨泵运输至蒸发罐,经过虑调节后进到蒸发器风机盘管。根据壁厚---吸收热煤的---量(盘管换热器依据热传导全过程的差异分成传热段、蒸发段和超温段)。
热煤的---量来源于热交换器(依据来源于不一样分成蒸汽换热器的沸水和电力工程加温的开水),热交换器的热能加温热煤水(水或乙二醇饱和溶液开展丐秀解决)。
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