随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，投资和运行费用少、脱硫、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。

各种各样的烟气脱硫技术在脱除so2的过程中取得了一定的经济、社会和效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及---的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。

影响nox生成的主要因素有哪些？

锅炉燃料特性影响

煤挥发成分中的各种元素比会影响燃烧过程中的nox生成量，煤中氧/氮(o/n)比值越大，nox排放量越高；即使在相同o/n比值条件下，转化率还与过量空气系数有关，过量空气系数大，转化率高，使nox排放量增加。蜂窝式低温脱硝催化剂其他特点如下：?采用合适的孔隙率，使脱硝性能和耐磨强度达到较佳平衡点。此外，煤中硫/氮(s/n)比值也会影响到so2和nox的排放水平，s和n氧化时会相互竞争，因此，在锅炉烟气中随so2排放量的升高，nox排放量会相应降低。

玻璃行业脱硝方法

玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、nox含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、sncr、scr和臭氧氧化脱硝技术等。

对于scr工艺来说，需要关心的问题之一是反应器下游产生固态的---铵和液态的。由于scr系统存在一些未反应的nh3和由含硫燃料燃烧产生某些so3，因而不可避免生成---铵等物质，其反应如下：

---铵和是非常细的颗粒，在温度降低到260℃以下时会凝结黏附，可沉积在催化剂及其下游的空气预热器、烟道和风机上，造成催化剂空隙堵塞失活和空气预热器等的腐蚀。5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度nox的有效还原。为防止生成---铵和，一般要求控制so2/so3的氧化转化率 <1%，氨逃逸率在3ppm左右。