运用实例：2×220t/h煤粉锅炉烟气脱硝工程，设计烟气量28万nm3/h(标干)，初始nox浓度650mg/nm3(标干，以no2计)，要求脱硝效率***85%，nox排放浓度≤100mg/nm3(标干，以no2计)，氨逃逸率≤2.5mg/nm3，so2氧化成so3的转化率控制在1%以内，---行8000小时。脱硫脱硝一体化技术多处于研究阶段，都没有得到---的工业应用。采用scr脱硝工艺2层催化剂布置，不设备用层，scr反应器采用独立钢架支撑，布置在锅炉高温省煤器与高温空预器之间。

　　该工程共设计2台---蒸汽蒸发器，1用1备，单台蒸发器供2台scr反应器使用，采用母管制供应。

　　单台蒸发器的主要设计参数：蒸发量(20%---)700kg/h，全蒸发；进氨压力0.4mpa；进氨温度为常温；出氨气/水蒸汽混合气压力0.2mpa；出氨气/水蒸汽混合气温度>;125℃(饱和温度)；加热蒸汽0.5mpa，152℃饱和蒸汽；低压电源380v/220v，50hz；仪表用电dc24v，ac220v。采用液氨作为还原剂的优点还原剂用量少，因此运输量少，---适合大型火力电厂的脱硝工程。

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是------污染的重要技术措施之一。

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。它是利用液氨的汽化需要吸收大量热量，以此来冷却流经管内的被冷物料。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2 已经成为---污染的主要原因。减少so2 污染已成为当今---环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

---蒸发器厂家告诉你目前工业上常见的几种脱硫技术：

石膏法

石灰石——石膏法脱硫工艺是上应用的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成---钙，---钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。运行费用低，只有一台---蒸发器，热源采用锅炉热风,不需要额外能源，在三者中，运行费用低。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入---。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率---，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

喷雾干燥法

喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经---并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的so2发生化学反应生成caso3，烟气中的so2被脱除。检查电线杆之间的距离,仔细检查各电场,每个通道偏差在10mm以内,每个电晕线和阳极距离偏差在5mm以内,不能满足要求,应该处理。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。

随着国内出现大范围---的---天气以及pm2.5细粉尘的持续走高，---污染物的治理已经到了刻不容缓，并且已经上升到层面的---高度。(10)以10%的速率缓慢开启蒸发器a进口气动调节阀，使液氨进入蒸发器盘管经高温、高压蒸汽蒸发成气态氨。氮氧化物(nox)成为继so2之后主要的---污染物之一。电厂是---污染大户，目前电厂对nox主要采用选择性催化还原技术(scr)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的nox反应，生成无二次污染的氮气(n2)和水(h2o),达到脱硝的目的。目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、---、尿素。

随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。液氨储罐进口气动切断阀、液氨储罐气出口气动切断阀及卸料压缩机主要用于液氨槽车卸氨至液氨储罐，由现场卸氨人员在就地控制箱上操作，不参与顺控和连锁。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输---越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，---和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。选择---作为还原剂，具有安全性高、工艺设计简单，占地面积小、投资和运行费用低，环评容易通过，易于运输和储存等优点，随着技术的不断成熟，---在脱硝领域的应用必将越来越广泛。

通常的---蒸发器装置，为了减少运行费用，蒸发装置的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。由于锅炉的一次风量随锅炉负荷的变化较大以及来自连接蒸发装置入口管道上弯头的影响，这样就会造成进入蒸发装置内部流场发生变化，实际运行中存在流场和温度场不均、---蒸发不完全，喷射流量难以控制的问题，另外蒸发出的氨气与空气的混合不均匀，这将---影响脱硝的效率。

---蒸发器厂家---布袋除尘器产品优点：

⑴除尘，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少---污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在---同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、p84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。