烟气经除尘进入脱硝塔，脱硝塔内设有喷淋雾化装置、多元催化装置。脱硝剂经计量输送系统、喷淋雾化装置输送到脱硝塔内，在多元催化装置的作用下瞬间释放出一种强氧化性气体，与烟气充分混合、传质、反应。目前普遍采用的燃烧中nox控制技术即为低nox燃烧技术，主要有低nox燃烧器、空气分级燃烧和燃料分级燃烧。烟气中的nox被迅速氧化，以离子态进入液相，氧化反应速度很快，一般在1-3s时间内完成。该反应过程对烟气温度无特殊要求。反应产生的产物进入后续的湿法脱硫系统，被脱硫循环液吸收。终烟气中的nox以亚肖酸盐或者肖酸盐的形式存在于脱硫循环液中，根据后续脱硫工艺的不同，形成不同的盐，终以废渣、废液的形式排出系统。

臭氧脱硝原理

臭氧氧化法脱硝主要是利用臭氧的强氧化性，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内通过冷却、喷淋终将氮氧化物吸收，达到脱除的目的，主要流程图如下图1。以焦化行业为例，作为我国重点污染行业之一，全国焦化行业年排放氮氧化物约占全国氮氧化物排放量的8％左右，但焦化行业的氮氧化物还执行的是2012年的标准500mg/m3的排放限值。与so2等气体相比，nox可以很快被臭氧氧化，确定o3与no较佳摩尔比是选型的依据，o3对于nox复杂的氧化反应过程，实际上后通过n的价态变化体现出来。

scr的全称为选择性催化还原法(selective catalytic reducation)，是目前工业上应用---广的一种脱硝技术，可应用于电站锅炉、工业锅炉和垃圾焚烧等燃烧设备的nox排放控制，理想状态下，可使nox 的脱除率达90%以上，是目前能找到的---好的固定源nox治理的技术。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较---，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、---性不高，且寿命较短，---了此种方法的应用。

脱硫脱硝处理设备需要大量的烟气预热资金。处理过程中---的催化剂成本高，使用时间短，可能存在氨泄漏、设备腐蚀等问题。脱除so2后的干燥含尘烟气排出脱硫塔，进入布袋除尘器进行除尘处理，烟气中的干燥颗粒物先被除尘布袋收集，除尘后的烟气进入脱硝仓，nox和喷入的氨气在催化剂作用下发生催化还原反应，脱除nox，终达到净化烟气的目的。选择性催化还原温度范围为870度。1200度脱硝率小于50%。烟气需要预热，设备容易腐蚀。近几十年来，脱硫脱硝工程和脱硫工艺不断推广和完善，新型脱硫脱硝技术不断应用于工业生产。