脱硝系统主要流程： 尿素制备车间配制50%浓度的尿素溶液，通过尿素溶液输送泵送至水解反应器，其中未使用部分通过回流阀返回到尿素溶输送泵入口。水解反应器中产生的含氨气流在氨气空气混合器内被锅炉热一次风稀释，混合气体的温度---在200℃以上以防止发生逆反应重新生成尿素，产生浓度小于5%的氨气进入氨气-烟气混合系统，再进入脱硝反应器在催化剂的作用下与氮氧化物进行反应，由于一次风含尘量较大，需要增加旋风除尘器及相关的输灰装置。玻璃行业脱硝方法玻璃窑炉具有炉膛温度高(1500℃)、烟气量不大但波动性强、nox含量高、普遍增设余热锅炉以降低烟气排空温度(150℃)等特点，现行的脱硝方法主要有低氮燃烧、sncr、scr和臭氧氧化脱硝技术等。

常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：

一类是从上治理。控制煅烧中生成nox。其技术措施：采用低氮燃烧器；分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

另一类是从末端治理。控制烟气中排放的nox，其技术措施：“分级燃烧+sncr”，国内已有试点；选择性非催化还原法（sncr），国内已有试点；选择性催化还原法（scr），目前欧洲只有三条线实验；由于nh3具有选择性，只与nox发生反应，基本不与o2反应，故称为选择性催化还原脱硝。sncr/scr联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；生物脱硝技术（正处于研发阶段）。

氮氧化物的的危害有哪些？

气中的nox有一部分进入同温层对臭氧层造成破坏，使臭氧层减薄甚至形成空洞，对人类生活带来不利影响；同对nox中的n2o也是引起气候变暖的因素之一，虽然其数量很少，但其温室效应的能力是co2的200-300倍。

液氨和---均能作为scr反应的还原剂。液氨几乎是100%的纯氨，在---压下是气体，必须在加压条件下进行运输或贮存。scr系统中用作还原剂的氨，常用29.4%的---进行运输和贮存。与液氨相比，用---进行运输和贮存不存在安全问题，但要求较大的容器进行贮存。当使用29.4%的---作还原剂时，为提供足够大的氨蒸气压，scr系统需要蒸发器。在通常的设计中，使用液态纯氨或---（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，---利用喷氨格栅将其喷入scr反应器上游的烟气中。还原剂消耗的费用影响scr系统的运行费用。